Doğru saplama cıvatası malzemesini seçmek, çalışma ortamı, mekanik performans gereksinimleri, korozyon direnci ve maliyet gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Farklı çalışma koşulları için farklı malzemeler uygundur.
1. Karbon Çelik: Yüksek maliyet-performans oranı, genel ortamlar için uygundur.
Özellikler: Orta mukavemet, düşük maliyet, iyi işlenebilirlik, ancak korozyona eğilimlidir.
Uygulanabilir Senaryolar: Kuru, normal sıcaklıktaki,-aşındırıcı olmayan ortamlar; örneğin iç mekan mekanik montajı, genel bina yapıları, mobilya bağlantıları vb.
Mukavemet Derecesi: Genellikle 4,6 ve 8,8 dereceler olup, 8,8 ve üzeri genel yapısal bağlantılar için uygun yüksek-mukavemetli cıvatalardır.
2. Paslanmaz Çelik: Zorlu ortamlara uygun, güçlü korozyon direnci.
Özellikler: Paslanmaya- dayanıklı, asit ve alkaliye dayanıklı, neme dayanıklı, pürüzsüz yüzey, uzun servis ömrü.
Ortak Notlar:
SUS304 (A2-70): Genel amaçlı paslanmaz çelik, gıda ekipmanı ve iç mekan boruları gibi genel aşındırıcı ortamlar için uygundur.
SUS316 (A4-70): Klorür iyonu korozyonuna karşı gelişmiş direnç sunan molibden içerir; denizcilik mühendisliği, kimya mühendisliği ve gemi yapımı gibi son derece aşındırıcı ortamlar için uygundur.
Mukavemet Sınıfı: Paslanmaz çelik cıvatalar, "A2-70" gibi mukavemet dereceleriyle işaretlenmiştir; burada "70" sayısı, 700 MPa'lık bir çekme mukavemetini gösterir.
3. Alaşımlı Çelik Malzeme: Zorlu çalışma koşullarında kullanılan yüksek mukavemet ve yüksek tokluk.
Özellikler: Krom, molibden ve vanadyum gibi alaşım elementleri eklenerek mukavemet, ısı direnci ve yorulma direnci artırılır. Isıl işlemden sonra mukavemet dereceleri 10,9 ve hatta 12,9'a ulaşabilir.
Uygulanabilir Senaryolar: Köprüler, rüzgar enerjisi ekipmanı, havacılık, yüksek-sıcaklık fırınları ve diğer yüksek-yük veya aşırı sıcaklık ortamları.
Tipik Malzemeler: Mükemmel kapsamlı mekanik özelliklere sahip 35CrMo, 42CrMo, SCM435 vb.
