İşlenmiş parçaların ortak yapısal özellikleri esas olarak türlerine göre belirlenir. Parçaların farklı fonksiyonları, yapısal tasarımda işleme sürecini ve hassas kontrolü doğrudan etkileyen farklı vurgulara sahiptir. Dört tipik mekanik parça tipinin temel yapısal özellikleri şunlardır:
Şaft parçaları: Ana gövde, uzunluk-çap-oranı 1'den büyük olan dönen bir gövdedir. Genellikle, farklı çaplarda birden fazla şaft parçası içeren (destek muyluları ve eşleşen şaft parçaları gibi) kademeli şaft yapıları kullanılır. Temel yapısal özellikler kama yuvalarını, dişleri, kabartma oluklarını ve merkez deliklerini içerir. Rulmanlara ve dişlilere tam uyum sağlamak için yüksek eşeksenlilik, silindiriklik ve yüzey kalitesi gereklidir.
Disk/manşon parçaları: Genel şekli, radyal boyutu eksenel boyuttan daha büyük olan, düz dönen bir gövde veya kısa bir silindirdir. Tipik örnekler arasında flanşlar, yatak manşonları ve uç kapakları yer alır. Yapısal olarak genellikle merkezi bir açık deliğe, eşit şekilde dağıtılmış cıvata deliklerine, sızdırmazlık oluklarına ve flanşlara sahiptirler. İç deliğin ve dış dairenin eş eksenliliğine ve uç yüzün eksene dikliğine sıkı gereksinimler getirilir. İşleme doğruluğu, sıkma kuvvetlerinden kaynaklanan deformasyondan kolaylıkla etkilenir.
Kutu-tipi parçalar: Bunlar en karmaşık yapıya sahiptir; genellikle iletim bileşenlerini desteklemek ve barındırmak için iç boşlukları olan içi boş kabuklardır. Tipik özellikler arasında çok sayıda yüksek-hassas yatak deliği seti, montaj düzlemleri, takviye kirişleri, döküm dolgular ve bağlantı vidası delikleri bulunur. Delikler arasındaki ve delikler ile referans yüzeyler arasındaki konumsal doğruluk (örn. paralellik, diklik) işlemenin temel odak noktasıdır. İşlenmemiş parçalar genellikle dökümdür ve koordineli çok-işlemli işleme gerektirir.
Dişli-tipi parçalar: Çekirdek yapı kıvrımlı bir diş profilidir. Eksenel ilişkiye göre silindirik dişliler, konik dişliler ve halka dişliler olarak sınıflandırılabilirler. Diş yüzeyi doğruluğu (adım, diş profili, diş yönü hatası) aktarım düzgünlüğünü ve gürültüyü doğrudan etkiler. Yapısal olarak genellikle şaftlara (şaft dişlileri) entegre edilirler veya bağımsız olarak monte edilirler (disk dişliler), bu da ısıl işlem deformasyon kontrolünde ve son işlemlerde (örneğin taşlama, honlama) son derece yüksek hassasiyet gerektirir.
